自卸式除铁器的冷却方法，你了解多少？

　　为大家介绍一下自卸式除铁器的冷却方式：

　　连续的自卸式除铁器工作，同步带式输送机工作，其磁力足以将不同类型的铁、磁性金属等煤的流动分离出来，除去铁小重量为0.1公斤，大重量50公斤。一台盘式电磁除铁器在另一台盘式电磁除铁器到达吸铁位置后才可移出弃铁;当两路带式机都运行时，每台除铁器分别对应一路带式机工作，除铁器定时弃铁，额定B=800毫米，250毫米高，磁场强度不应小于1200高斯(高斯值应是电中除铁的铁除器，即电)48小时后，磁极表面高磁感应强度值(hot)2800高斯。

　　自卸式除铁器的冷却方式为:强制循环油冷型。除铁励磁法外，线圈完全密封，线圈浸在散热液中，设计寿命不小于15 ~ 20年。通过强制循环散热，要求采用**的散热理论和优化散热结构，以减少整个结构的故障点。铁的排放方法是:自动排铁。绕组的绝缘水平为:F级别，采用蜗轮减速机驱动带式磁体的驱动方式。每2套光盘电磁除铁器1盘式电磁铁系统运行,两个圆盘电磁除铁器上安装两个轨道,可以按照给定的程序在两路带式的甲方和乙方交替操作(交替周期可调),另一个盘的圆盘电磁除铁器电磁除铁器吸铁位置后可以删除铁;当两种带式机器运行时，每一个铁除铁装置与带式机器相对应，除了铁的定时，铁的时间可以调整。主要提升中心磁感应强度的热态值从长期来看不小于120mT，单级铁去除效率大于95%。投标人应提供温升与磁感应强度关系图。